เราตรวจพบว่าบราวเซอร์ของคุณรองรับภาษาอื่นที่ไม่ใช่ภาษาที่เรียกใช้ หน้านี้มีให้บริการในภาษาของคุณด้วย! คุณต้องการเปลี่ยนไปใช้หน้านี้ในภาษาของคุณหรือไม่?
วัสดุมาตรฐาน
C60S (1.1211):
เหล็กสปริงชนิดนี้เป็นเหล็กคุณภาพตามมาตรฐาน DIN EN 10132-4 เราใช้เหล็กสปริงชนิดนี้ เฉพาะ สำหรับแหวนล็อก SCHNORR® แท้ (Safety Washer) และแหวนสปริงรับแรง (Load Washer) ตามมาตรฐาน DIN 6796 ของแท้เท่านั้น
C67S (1.1231) และ C75S (1.1248):
เหล็กคุณภาพสูงตามมาตรฐาน DIN EN 10132-4 เหล่านี้ถูกนำมาใช้ในรูปแบบเหล็กรีดเย็น (cold rolled) สำหรับดิสก์สปริงกลุ่มที่ 1 ตามมาตรฐาน DIN 2093 ที่มีความหนา t < 1.25 มม. และสำหรับแหวนดิสก์สปริงซีรีส์ “K” ของเรา
51CrV4 (1.8159):
เหล็กกล้าอัลลอยผสมโครเมียม–วาเนเดียมชนิดนี้ถูกนำมาใช้ในรูปแบบเหล็กรีดตามมาตรฐาน DIN EN 10132-4 หรือ DIN EN 10089 สำหรับดิสก์สปริงที่มีความหนาระหว่าง 1.25 มม. ถึง 6 มม. สำหรับแหวนสปริงจานที่มีความหนามากกว่า 6 มม. โดยทั่วไปจะใช้วัสดุชนิดนี้ในรูปแบบเหล็กตีขึ้นรูปตามมาตรฐาน DIN EN 10254
วัสดุพิเศษสำหรับสภาวะการใช้งานเฉพาะ
สภาวะการใช้งานบางประเภท เช่น การรับภาระภายใต้การกัดกร่อนที่สูงกว่าปกติ หรือการทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง อาจทำให้จำเป็นต้องเลือกใช้วัสดุพิเศษแทนวัสดุสปริงมาตรฐาน ทั้งนี้ โดยทั่วไปแล้ว ค่าความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength) ของวัสดุพิเศษเหล่านี้จะต่ำกว่าเหล็กสปริงมาตรฐาน
ประเด็นดังกล่าวจำเป็นต้องนำมาพิจารณาในการออกแบบดิสก์สปริงอย่างรอบคอบ เนื่องจากส่วนใหญ่จะส่งผลเชิงโครงสร้างกับสปริงในด้านความสูงที่ลดลง เมื่อเปรียบเทียบภายใต้เงื่อนไขด้านมิติของสปริงยังคงเท่าเดิม และส่งผลให้แรงสปริง ที่ได้ลดลงตามไปด้วย
วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน
X10 CrNi 18-8 (1.4310):
เหล็กกล้าผสมโครเมียม-นิกเกิลชนิดนี้ เป็นวัสดุตามมาตรฐาน DIN EN 10151 และเป็นวัสดุที่มีการใช้งานมากที่สุดสำหรับดิสก์สปริงที่มีความหนาสูงสุดถึง
t = 3.0 mm
อย่างไรก็ตาม วัสดุชนิดนี้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็กโดยสมบูรณ์ (Fully non-magnetic) เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปเย็น (Cold Working) ทำให้เกิดคุณสมบัติการเป็นแม่เหล็กในระดับเล็กน้อย
X7 CrNiAl 17-7 (1.4568):
เหล็กตามมาตรฐาน DIN EN 10151 ชนิดนี้เป็นเหล็กสปริงที่สามารถเพิ่มความแข็งได้ด้วยการตกผลึก (Precipitation-hardened spring steel) โดยสามารถนำมาแปรรูปในสภาพเสริมความแข็งจากการขึ้นรูปเย็น (Cold-work hardened condition) ได้ที่ความหนาประมาณไม่เกิน 2.5 mm
การขึ้นรูปเย็นจะทำให้เกิดคุณสมบัติการเป็นแม่เหล็กในระดับต่ำ เช่นเดียวกับวัสดุชนิดก่อนหน้านี้
X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401):
เหล็กตามมาตรฐาน DIN EN 10151 ชนิดนี้มีค่าความแข็งแรงต่ำกว่าเหล็กสองชนิดข้างต้นเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม วัสดุนี้ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่สูงกว่า และมีคุณสมบัติการเป็นแม่เหล็กต่ำกว่า
เนื่องจากวัสดุชนิดนี้หาได้ยากมาก มีปริมาณน้อย จึงถูกนำมาใช้งานค่อนข้างจำกัด
วัสดุทนความร้อน
X22 CrMoV 12-1 (1.4923):
เหล็กกล้าผสมโครเมียม–โมลิบดีนัม–วาเนเดียมชนิดนี้ เป็นเหล็กที่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติด้วยการอบชุบ (Quenched and tempered steel) ตามมาตรฐาน DIN EN 10269 และได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสำหรับดิสก์สปริงทนความร้อน
X39 CrMo 17-1 (1.4122):
เป็นเหล็กกล้าผสมโครเมียม–โมลิบดีนัมชนิดที่สามารถอบชุบปรับปรุงคุณสมบัติได้ ตามมาตรฐาน DIN EN 10088-2 วัสดุชนิดนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเป็นดิสก์สปริงทนความร้อนเช่นกัน
โปรดทราบว่า เหล็กทั้งสองชนิดดังกล่าวไม่ได้จัดเป็นวัสดุประเภททนการกัดกร่อน
วัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็กและทนต่อการกัดกร่อน
CuSn 8 (2.1030):
บรอนซ์ดีบุกตามมาตรฐาน DIN EN 1654 เป็นโลหะผสมของทองแดงและดีบุก ซึ่งได้คุณสมบัติด้านความเป็นสปริงจากการขึ้นรูปเย็น (cold working)
โปรดทราบว่า ค่าความแข็งแรงและแรงสปริงที่ได้จากวัสดุชนิดนี้จะต่ำกว่าวัสดุมาตรฐานอย่างมีนัยสำคัญ
CuBe 2 (2.1247):
ทองแดง–เบริลเลียม (Copper Beryllium) ตามมาตรฐาน DIN EN 1654 เป็นวัสดุสปริงคุณภาพสูงมาก เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำมากจนใกล้กับศูนย์สัมบูรณ์ (absolute zero)
โลหะผสมทองแดงเหล่านี้มีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็กอย่างสมบูรณ์ (completely amagnetic) และมีค่าการนำไฟฟ้าสูง นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนในตัวกลางหลายประเภทได้เป็นอย่างดี
วัสดุพิเศษอื่น ๆ ที่ไม่ได้ระบุไว้โดยละเอียดในที่นี้
หากมีคำถามเกี่ยวกับวัสดุพิเศษ กรุณาติดต่อฝ่ายเทคนิคของเราเพื่อขอคำปรึกษาเพิ่มเติม
วัสดุพิเศษทนความร้อนที่ทนต่อการกัดกร่อนสูงมาก
ด้วยองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ วัสดุโลหะผสมนิกเกิล (Nickel-based alloys) เหล่านี้จึงมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมและตัวกลางหลากหลายชนิดได้อย่างยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม วัสดุประเภทนี้มีต้นทุนสูงและมักจัดหาได้ยาก วัสดุเหล่านี้ถูกนำไปใช้งานภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงโดยส่วนใหญ่ ดังนั้นการเกิดการคืบตัวของวัสดุภายใต้แรงกระทำ (creep under load) อาจส่งผลให้เกิดการลดความสูงของสปริงและแรงสปริงของดิสก์สปริง (disk spring) ได้ พฤติกรรมการคืบตัวดังกล่าวขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ระยะเวลา และระดับความเค้นที่กระทำต่อชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น ดิสก์สปริงสามารถใช้งานที่อุณหภูมิสูงขึ้นได้ หากเลือกใช้งานที่ระดับภาระต่ำ หรือจำกัดระยะเวลาการรับภาระให้สั้นลง ด้วยเหตุนี้ จึงไม่สามารถระบุอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดได้อย่างตายตัว ค่าที่ระบุไว้ในตารางสรุปคุณสมบัติของวัสดุจึงสามารถใช้เป็นเพียงค่าอ้างอิงเท่านั้น
NiCr 15 Fe 7 TiAl (INCONEL X 750) (2.4669) and NiCr 19NbMo (INCONEL 718) (2.4668):
โลหะผสมนิกเกิล–โครเมียมเหล่านี้แทบไม่มีส่วนผสมของโคบอลต์ จึงมักถูกนำไปใช้งานในเทคโนโลยีด้านเตาปฏิกรณ์และอุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์
ตารางสรุปวัสดุ
สำหรับอุณหภูมิใช้งานสูงสุดที่ระบุไว้ จะต้องพิจารณาว่า ค่าการยุบตัวถาวรของสปริง (settling height) ขึ้นอยู่กับระดับของความเค้นที่เกิดขึ้น รวมถึงระยะเวลาที่ใช้งานภายใต้อุณหภูมิดังกล่าว
นอกจากนี้ควรคำนึงด้วยว่า เมื่ออุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้น โมดูลัสความยืดหยุ่น (modulus of elasticity) และ ค่าความแข็งแรงของวัสดุ จะลดลงตามไปด้วย
ช่วงอุณหภูมิใช้งานและช่วงความหนาที่ระบุไว้จึงสามารถใช้เป็นเพียงแนวทางโดยประมาณเท่านั้น
สำหรับเหล็กชนิดทนความร้อน (warm-resistant steels) กระบวนการอบชุบความร้อนและค่าความแข็งอาจแตกต่างไปจากข้อกำหนดในมาตรฐานที่อ้างอิง
หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุ กรุณาติดต่อฝ่ายเทคนิคของเราเพื่อขอคำแนะนำเพิ่มเติม